En décembre, le client a conclu avec succès un contrat avec notre société pour une machine à rouler les anneaux radiaux CNC D52KS-630. 

 Il y a quelque temps, nous avons eu une conversation approfondie avec un utilisateur avec lequel nous communiquions depuis longtemps et avons finalement confirmé notre coopération. Examinons ensuite quelques détails sur notre machine à rouler les anneaux radiaux CNC D52KS-630.

Système de contrôle électrique de la machine à rouler les anneaux radiaux CNC D52KS-630

1. Avant l'opération, l'opérateur saisit les paramètres de base de la taille de la pièce dans le système de commande électrique de la laminoir à anneaux, et le système génère automatiquement les paramètres du processus de laminage.

Le système peut détecter, surveiller, afficher et stocker divers paramètres de processus pendant le processus de laminage.

Les paramètres de roulement de la machine à rouler les anneaux, notamment le diamètre extérieur de l'anneau, le diamètre intérieur, la force de roulement radiale, la force de maintien de la bobine, etc., sont affichés sur l'écran d'affichage de l'ordinateur industriel.

Pendant le processus de laminage, l'opérateur peut terminer l'ensemble du processus de laminage en contrôlant le volant électronique et en effectuant les opérations associées.

2. Le moteur du rouleau principal a une puissance de 132KW/380VAC et est démarré par une armoire de démarrage progressif.

3. Le contrôleur programmable (PLC) utilise des produits Siemens et l'ordinateur principal dispose de fonctions de détection de position, de pression et de température.
Et dispose d'une fonction de communication PLC.

4. Le capteur de position utilise une règle à induction magnétique intégrée et le capteur de pression utilise des produits de la société suisse HUBA pour garantir une mesure précise de la position et de la pression du mécanisme.

5. Le système de contrôle électrique est équipé d'un système de protection de sécurité qui assure l'arrêt automatique de l'équipement lorsque ses paramètres dépassent la plage de fonctionnement ou dans des conditions anormales.

6. L'écran affiche l'état de fonctionnement des forces de chaque mécanisme, ainsi que les réglages de force, l'état de la taille des pièces forgées en anneau, la courbe de roulement et d'autres paramètres. Le nouveau panneau de commande offre un angle de vision plus large et est plus pratique à utiliser. Les informations sur les interactions homme-machine deviennent plus visibles, permettant à l'opérateur de prendre des décisions éclairées concernant le processus.